| 加工定制：是 | 类型：榨油机 | 适用对象：玉米、 菜籽、 茶籽、 大豆、 花生、 花椒籽、 葵花籽、 棉籽、 米糠、 乌桕籽、 油桐籽、 油棕果、 芝麻 |
| 品牌：诺锦 | 型号：来电咨询 | 配用动力：15kw |
| 处理量：800kg/h | 产品类型：全新 | 售后服务：终身保修 |
| 整机重量：1600kg | 外型尺寸：来电咨询mm | 榨螺直径：230mm |
| 榨螺转速：60r/min | 榨膛内圆直径：230mm | 出油率：55% |
| 电源电压：380V | 干饼残油率：5% | 生产厂家：郑州诺锦机械设备有限公司 |
| 产品规格：230 |
24小时服务热线：13525525228 Q Q客服：1505663148
一、产品介绍
诺锦牌冷榨型螺旋榨油机具有出油***、适应性强并能连续作业等特点。对各种植物油料，如：花生、大豆、菜籽、棉籽、芝麻、橄榄、葵籽、茶籽、桐籽等均可压榨制油。适用于城乡中小型油料加工厂、榨油坊、专业户、宾馆酒店、单位食堂等
二、性能特点
1、设计***，结构紧凑，操作简单，维修方便。
2、机器压榨时油温低，出油***，饼粕残油少。
3、加工出的油脂颜色佳，营养丰富，不黑油，不淤锅。
三、技术参数
型 号 | 榨膛内直径（mm） | 电源（V） | 功 率（kw） | 外形尺寸 （mm） | 生产效率（kg/h） | 机 重（kg） |
6YL-60 | 60 | 380 | 5.5 | 920×390×750 | 35-45 | 130 |
6YL-80 | 80 | 380 | 5.5 | 1320×580×1020 | 100-120 | 360 |
6YL-100 | 100 | 380 | 7.5 | 1640×640×1200 | 200 | 450 |
6YL-120 | 120 | 380 | 11 | 1930×680×1480 | 300 | 600 |
6YL-130 | 127 | 380 | 15 | 1930×680×1480 | 400-500 | 800 |
6YL-165 | 163 | 380 | 30 | 2300×800×1650 | 800 | 1600
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结构及工作原理
(一)结构
该系列机组主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。
1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护 装制等组成。
2、加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。
3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。
4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成.。
5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。
(二)工作原理
动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地 向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。 当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是***的油液。
安装
(一)榨油机安装时，四周留出足够空间，供工作人员操作使用。
(二)先将机座下的四条地脚螺栓进行调整，使机器置于水平位置，然后把滤油桶调整到水平状态。
(三)机器安装好后，在离机器3-5m处打上O.5-1m深的地线方可工作。
操作及使用
(一)使用前必须先仔细阅读说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
(二)开机前,必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活， 用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。
(三)松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm，再旋紧锁紧螺母，准备开机。
(四)打开电器箱门，把箱内的电源开关合闸开启 (置于合的位置，即整机电源接通。
(五)调节温控仪，调到压榨所需温度ISO-200°C (根据油料而定)。扭动 总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，机器的温度是自动控制并维持在设定温度150-200°C，冬天气温低时，把油盘加热开关开启，使油盘温度升高，便于油液流下。
(六)按动主机正转按扭，主机开始运转、旋转方向应为顺时针旋转。
(七)新榨油机安装后应进行2-8小时磨榨，方法是用己榨过油的饼料(菜籽饼、大豆饼、棉饼或棉壳、稻谷壳均可)从料斗缓缓喂入、反复回榨，使榨螺 磨光、油饼、成型顺畅，切记开始榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再起动磨榨，严禁强行拖车或反转倒料。
(八)正常榨油时，必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-21mm出饼顺畅,，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150-200度，出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，以免产生自燃现象。当连续工作时间过长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
(九)当压榨出的油流入滤油桶上面时，按动真空泵按扭，真空泵开始运转，滤油桶内的空气就被抽出，桶内形成负压，上面的油就自然流入滤桶，而油渣就被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，停止真空泵运转，开启滤油桶上的阀门，滤布在形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油桶内的***油从油桶底部阀门放出。
(十)停机前停止进料，同时松开出饼口，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调螺杆逆时针旋出1-3圈， 再断开电源。
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